某大型紡織廠新建項(xiàng)目系統(tǒng)總?cè)萘?×1500kVA（兩套），通過兩臺(tái)變壓器雙路供電（兩套），每臺(tái)變壓器容量1600kVA。將整個(gè)系統(tǒng)配置成4臺(tái)進(jìn)線柜（每臺(tái)進(jìn)線開關(guān)容量3200A），12臺(tái)電容器柜，每臺(tái)容量300kVAR（其中主電容器4臺(tái)、輔柜8臺(tái)），動(dòng)力出線柜38臺(tái)，照明配電柜4臺(tái)。

問題分析
由于系統(tǒng)容量較大，所帶電氣設(shè)備負(fù)載為紡紗機(jī)，通過變頻器進(jìn)行控制，感性負(fù)荷較多，提高功率因數(shù)的途徑在于減少電力系統(tǒng)各部分所需的無功功率，特別是負(fù)載取用的無功功率，使電力系統(tǒng)在輸送一定的有功功率時(shí)，可降低其中通過的無功電流。采用低壓并聯(lián)電容補(bǔ)償裝置，安裝于低壓配電室內(nèi)，配電二次側(cè)，通過自動(dòng)投切并聯(lián)電容器組集中補(bǔ)償，改善功率因數(shù)，同時(shí)防止電網(wǎng)負(fù)荷較輕時(shí)，發(fā)生不投入時(shí)則欠補(bǔ)或過補(bǔ)狀態(tài)，導(dǎo)致供電網(wǎng)絡(luò)震蕩。

另外，利用接觸器投、切電容器時(shí)，瞬間產(chǎn)生的電流會(huì)比電容器額定電流大幾十倍或上百倍，即常說的“合閘涌流”。不僅對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，而且影響電容器的使用壽命。為此，采用了專用于切換電容器組的接觸器，通過加入限流電阻，將電流峰值限制在額定電流20倍以下，同時(shí)降低操作過電壓，并采用加裝電抗器的措施降低過渡電流，在頻繁切合電容器的情況下易出現(xiàn)電容器剩余電荷所造成的過電壓。

由于系統(tǒng)中的變頻器及非線性負(fù)荷的存在，產(chǎn)生了大量的諧波系統(tǒng)，通過電抗器進(jìn)行調(diào)諧，消除低次諧波電流的15%~50%；在電容器上串接電抗器，以將回路的某一高次諧波值降至干擾頻率以下。

解決方案
通過分析以上現(xiàn)場(chǎng)各方面因數(shù)，最后確定方案：

針對(duì)紡織企業(yè)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的工作狀態(tài)，且紡織行業(yè)直流設(shè)備多，過多的整流設(shè)備會(huì)造成電壓畸變、高次諧波成分多，電容器若吸收了過多高次諧波，會(huì)影響使用壽命。為此采用“自愈式低壓并聯(lián)電容器”。

同時(shí)應(yīng)保證電容器的質(zhì)量：包括極間耐壓性，密封性，極對(duì)殼工頻耐壓性，放電性能，熱穩(wěn)定性，短路放電性，自愈性。電容器組各相的電容量應(yīng)盡量搭配使之平衡，其相間總?cè)萘肯嗖畈淮笥?%；電容器安裝間隙應(yīng)不小于100mm，不妨礙空氣流通，多層安裝時(shí)層間應(yīng)保證有足夠的絕緣距離。

希拓電氣低壓并聯(lián)電力電容器采用金屬化聚丙烯薄膜卷制而成，特殊噴金工藝，圓柱型鋁外殼結(jié)構(gòu)，保證性能和質(zhì)量的穩(wěn)定。在電力系統(tǒng)中能提高有效功率，降低無功損耗，進(jìn)行無功補(bǔ)償（用于低壓設(shè)備的功率因數(shù)較正和電壓波形的改善），節(jié)約電力能源。根據(jù)場(chǎng)合不同又分為單相電容器和三相電容器。