在電容器切除后重新投入時，若晶閘管投切裝置導通（電容器接入電網(wǎng)）時的電網(wǎng)電壓與電容器殘壓相差較大，就會由于電容器上的電壓不能突變，而產(chǎn)生很大的電流沖擊（合閘涌流），這一沖擊很可能損壞晶閘管，或給電網(wǎng)帶來高頻沖擊。為了使電容器投入時不引起涌流沖擊，必須選準晶閘管觸發(fā)的理想時刻，即保證晶閘管導通時電網(wǎng)電壓與電容器殘壓大小相等、極性一致，這就要預(yù)先測知電容器殘壓。為解決這一問題，可考慮以下方案：

      1.  加放電電阻。每次切除電容器后，通過專門的放電電阻對電容器放電，使電容器殘壓接近為零，晶閘管在電網(wǎng)電壓過零時投入。這一方案要增加無功補償裝置的成本，并且電容器切除后自動接入放電電阻的電路也較復雜。

      2.  電容器預(yù)充電。投入電容器之前對其預(yù)充電，充電到電網(wǎng)電壓的峰值，在電網(wǎng)電壓峰值時觸發(fā)晶閘管。這種方法將使主電路變得很復雜，并且延長了電容器的投入時間。

      3.  主電路采用晶閘管與二極管反并聯(lián)方式。電容器投入前其電壓總是維持在電網(wǎng)電壓的峰值，一旦電容器電壓比電網(wǎng)電壓峰值有所降低，二極管都會將其電壓充電至電網(wǎng)峰值電壓。只要在電網(wǎng)電壓峰值時觸發(fā)晶閘管，就可避免電流沖擊。

      4.  檢測晶閘管兩端電壓的零電壓觸發(fā)方式。由于電容器殘壓的不確定性，晶閘管上的電壓是一個不能根據(jù)電網(wǎng)電壓計算的值，但可通過檢測晶閘管兩端（陽極和陰極）的電壓來確定電網(wǎng)電壓與電容器殘壓是否相等。當檢測到晶閘管兩端電壓相等（電壓差為零）時，觸發(fā)晶閘管。

      

      STT標準型晶閘管投切模塊技術(shù)源自德國，我司在充分消化吸收德國技術(shù)和先進制造工藝的基礎(chǔ)上，研制出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代晶閘管投切模塊。模塊主要由雙向晶閘管，觸發(fā)電路，吸收電路，保護電路，智能型散熱片組成。自主專利技術(shù)保證電壓過零觸發(fā)，電流過零斷開，真正實現(xiàn)投切無涌流，跟隨速度快，有效補償沖擊性負荷，平均響應(yīng)時間小于15ms，很好地取代傳統(tǒng)投切裝置。